L’impression 3D ou impression tridimensionnelle est l’ensemble des techniques de fabrication additive permettant de réaliser un objet physique en trois dimensions ou en trois dimensions, en superposant des couches successives d’un certain matériau. Pour ce faire, on utilise une imprimante 3D qui peut utiliser différentes technologies et matériaux jusqu’à obtenir une réplique parfaite.
Les matériaux les plus utilisés en impression 3D sont le plastique et les alliages métalliques ; bien qu’il puisse également fonctionner avec n’importe quel autre composant tel que le béton ou les tissus vivants.
Ce type d’impression est bien plus ancien qu’on ne le pense. C’est en 1992 que fut développée la première machine d’impression 3D de type SLA, même si la vérité est que les pièces créées n’étaient pas très parfaites.
La technique 3D progresse considérablement, atteignant le point d’imprimer des organes et des tissus avec la technologie d’impression 3D.
C’est en 2006 qu’a été fabriquée la première imprimante SLS ou imprimante à frittage sélectif laser, où lors du processus d’impression 3D, un laser est utilisé pour faire fondre les matériaux, conduisant à la fabrication de pièces dentaires, de prothèses, etc.
Récemment, cette technique a été utilisée pour la fabrication de matériel médical, d’écrans de protection, d’adaptateurs respiratoires, etc.
Types de résines pour imprimantes 3D
Il existe 2 types de technologie d’impression 3D :
- SLA , qui utilise un laser pour durcir la résine.
- DLP et LCD , qui utilisent des écrans lumineux pour durcir les résines.
Selon les technologies, des résines SLD et des résines DLP/LCD sont utilisées.
Parmi les différents types de résines pour imprimantes 3D figurent les résines standards, les résines dentaires, biocompatibles, flexibles, industrielles, coulables, résistantes aux hautes températures et lavables à l’eau.
Les résines les plus utilisées pour façonner des prototypes imprimés rapidement sur des imprimantes à résine 3D sont les résines standards . Ce sont des résines génériques utilisées dans la fabrication de prototypes, miniatures, éléments de décoration,
Les résines standards sont douces au toucher et faciles à peindre et à poncer. Leur principal inconvénient est qu’ils présentent une certaine fragilité et peuvent se briser et se fissurer facilement.
Des résines souples au toucher doux et agréable sont utilisées pour imprimer des objets fermes mais flexibles qui doivent être pliés ou compressés.
Les résines dentaires sont utilisées en dentisterie pour créer : des couronnes, des prothèses dentaires, des appareils de contention, etc. Il existe des résines transparentes , des résines colorées, souples, ultra rigides pour réaliser des moules ou à utiliser directement.
Il n’y a pas si longtemps encore, les résines industrielles présentaient une grande fragilité et de mauvaises propriétés mécaniques et thermiques. L’avancée des technologies SLA, DLP et LCD a donné naissance à des résines industrielles adaptées à l’impression de pièces nécessitant rigidité et dureté.
Les résines résistantes aux hautes températures sont destinées à créer des éléments qui ne se fissurent pas sous contrainte, résistants à l’usure. Ils sont utilisés dans la fabrication d’ outils de moulage par injection , etc.
Les résines moulables sont utilisées par les fabricants de bijoux et les industries dentaires car elles peuvent fondre avec le métal. Ces résines produisent des cendres et des résidus lorsqu’elles sont brûlées et sont très faciles à utiliser.
Les résines lavables à l’eau se caractérisent par une viscosité plus faible, un fini sec et moins collant, peu d’odeur et ne se lavent pas avec de l’alcool isopropylique.
Lorsque vous travaillez avec tout type de résine, il est très important de prendre certaines précautions car même si la résine 3D est certifiée pour son utilisation, cela ne signifie pas qu’elle est inoffensive ; d’où l’utilisation du masque comme protection respiratoire qui filtre les gaz émanant de la résine et la mise en place de gants en nitrile au moment de l’impression.
Il est important d’éviter que la peau n’entre en contact avec la résine, sachant que les résines liquides sont plus toxiques que les résines visqueuses.
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Avantages de l’impression 3D
Parmi les principaux avantages de l’impression 3D figurent :
- Processus rapide de conception , de création et de test de prototypes ou de pièces personnalisées, dans les plus brefs délais.
- Possibilité de produire des produits en faible volume à un coût très faible .
- Cette technologie permet de créer des géométries très difficiles, impossibles à réaliser avec d’autres techniques.
- Capable de créer des répliques osseuses identiques , des prothèses individualisées rapidement et en toute sécurité, à des prix très abordables.
- En impression 3D, seul le matériau précis est utilisé, contrairement au processus mécanisé où une grande quantité de déchets est produite.
- Économies de coûts directes et indirectes importantes , seules une ou deux machines sont nécessaires pour fabriquer les pièces et moins de personnel.
- Tout objet qui correspond au volume peut être réalisé.
- Il permet l’inclusion de plusieurs matériaux dans un même objet, ce qui permet de combiner des textures, des couleurs
Si vous avez besoin d’utiliser l’impression 3D pour l’un de vos produits, n’hésitez pas à contacter notre entreprise , experte dans la fabrication de pièces plastiques . Nous disposons des meilleures machines d’impression 3D pour concrétiser vos idées.
