Le rotomoulage ou rotomoulage est la technique de transformation plastique utilisée pour obtenir des pièces creuses de différentes tailles, plus grandes ou plus petites selon le rotomoulage utilisé.
Elle est considérée comme une méthode de production très polyvalente dans la production de pièces en plastique.
Il s’agit d’un procédé de formation de produits en plastique dans lequel un polymère à l’état liquide ou pulvérulent est introduit dans un moule creux.
Les matériaux les plus utilisés dans la fabrication de ces moules sont la fonte d’aluminium (utilisée pour les petites pièces) et la tôle noire (recommandée pour les grandes pièces comme les réservoirs).
Les moules utilisés en rotomoulage sont en forme de coquille et sont généralement fabriqués en 2 moitiés, bien qu’en fonction de la complexité des pièces à fabriquer, il peut être nécessaire que le moule soit divisé en 3 parties ou plus.
Le moule creux est introduit dans un four à une température comprise entre 250 et 450 degrés, où il se met à tourner très lentement autour de 2 axes perpendiculaires entre eux pendant qu’il est chauffé. Le plastique fond progressivement et se fixe à la surface interne du moule, jusqu’à prendre la forme interne du moule.
Le moule est ensuite refroidi afin que la pièce durcisse et puisse être retirée. Pendant la phase de refroidissement, la rotation se poursuit afin de garantir une épaisseur de paroi uniforme.
Pour refroidir rapidement la pièce, on peut utiliser de l’eau froide répandue en gouttelettes sur la surface du moule ; ou un courant d’air avec de la vapeur d’eau condensée pour un refroidissement légèrement plus lent ; ou avec de l’air froid.
La grande majorité des articles fabriqués par rotomoulage sont fabriqués avec des thermoplastiques (polyéthylène, polychlorure de vinyle (PVC), polypropylène, polystyrène) ; bien que des matériaux thermodurcis et du latex puissent également être utilisés.
Le polyéthylène est le matériau le plus utilisé pour plusieurs raisons :
- C’est un matériau pulvérisable, indispensable au rotomoulage.
- Pendant la période de chauffage, il reste beaucoup plus stable que les autres plastiques.
A quoi sert le rotomoulage ?
Le rotomoulage offre la possibilité de fabriquer un grand nombre d’articles complexes, pratiquement sans effort et avec des outils très simples, qui parfois ne pourraient pas être moulés avec un autre système ( moulage par injection , thermoformage) et à un coût économique moindre.
La grande variété de produits en plastique fabriqués avec cette technique est impressionnante. Il est largement utilisé sur presque tous les marchés, y compris dans les secteurs de haute technologie comme l’industrie aéronautique.
Il est également largement utilisé dans les secteurs médical, de la consommation, de l’agriculture, du jardinage et du plein air, dans les composants mécaniques et de transport, les jouets, les poupées, les articles de loisirs, les équipements sportifs, les meubles, etc.
Certaines pièces tridimensionnelles complexes réalisées à partir d’une seule pièce présentent souvent une qualité de finition élevée mais très peu de tolérances.
Pour offrir une plus grande isolation thermique et une plus grande rigidité à l’article avec peu de poids, l’utilisation de moussage est très courante.
avantage
Parmi les principaux avantages du rotomoulage par rapport aux autres procédés de fabrication de pièces en plastique figurent :
- Il s’agit d’un processus dans lequel les pièces sont produites sans aucun effort et dans un laps de temps relativement court.
- En n’exerçant aucune force lors du formage, les moules peuvent avoir des parois minces et être très économiques à fabriquer.
- Grande polyvalence, on peut obtenir des pièces de différentes tailles, très petites ou très volumineuses et complexes, difficiles à obtenir avec un autre système et qui seraient également plus coûteuses.
- De plus, les articles obtenus par rotomoulage ne comportent ni coutures ni soudures, ce sont des pièces creuses monobloc.
- L’épaisseur des pièces rotomoulées obtenue est beaucoup plus uniforme que celle obtenue avec la technique de soufflage ou de thermoformage.
- Différents matériaux, couleurs peuvent être utilisés.
- La répartition de l’épaisseur de l’article peut être modifiée, sans apporter de modifications au moule.
- Tout le matériau versé dans le moule est utilisé, il n’y a donc pas de gaspillage, seulement dans les cas où un accessoire doit être éliminé.
- La même machine de rotomoulage a la possibilité de réaliser différents types d’articles.
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Désavantages
La technique des produits fabriqués par rotomoulage a aussi ses petits inconvénients :
- Limitation des options de matériaux à utiliser.
- Les délais de production sont généralement longs.
- Le coût du matériau peut être un peu élevé car des additifs spéciaux doivent être utilisés et le matériau doit être pulvérisé.
- Il existe des formes compliquées à modeler.
Vous pouvez contacter notre entreprise pour réaliser des pièces en plastique par rotomoulage ou une autre technique plus appropriée pour fabriquer les pièces que vous recherchez.
